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苯丙乳液微乳液聚合

发布日期:2012-08-20

  目前市场上的苯丙乳液大多用于建筑内墙涂料、木器漆和防腐涂料,存在致密性差、水蒸气和氧气的透过率高、最低成膜温度偏高、流变性较难调节、成膜物中的离子数较多、形成大腐蚀电流的机会多等缺点,因此,开发防腐涂料用苯丙乳液成了研究热点。苯丙乳液成本低,且具有良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性,在涂料中得到了广泛应用。
  苯丙乳液采用微乳液聚合,追求乳胶粒子超微粒化乳液的超微粒化是得到高性能乳液涂膜的重要手段。乳液的成膜实际上是由乳胶粒子聚结实现的,乳液成膜时,水分蒸发,乳胶粒子的运动逐渐受到限制,最后达到相互靠近而形成紧密堆积。由于乳胶粒子表面受到双电层的保护而使粒子之间不能直接接触,在乳胶粒子之间形成曲率半径很小的空隙,称之为"毛细管",毛细管中充满水,由水的表面张力引起的毛细管力可对乳胶粒子施加很大的压力。
  细管力加上粒子一水的界面张力互相补充,这个综合的力可使乳胶粒子变形,发生高分子链的扩散而相互溶结,使膜变硬。压力的大小和粒子大小有关,粒子越小,压力愈大,为了能形成可与有机溶剂型涂膜致密度和光泽相媲美的胶膜,乳液的超微粒化变成了必要的条件,若将乳胶粒子制成纳米级粒子,其功能将急剧提高。随着乳液粒子的变小,MFTTg,且离Tg越来越远。这样就可制得具有高Tg、较低MFT的乳液,在自然干燥时不会泛白而是生成透明膜,改善了成膜性能。再次是涂膜更加致密。乳胶粒子粒径的变小,增大了乳液成膜的毛细管力和粒子的总表面积,有利于粒子表面链段互相渗透,促进粒子变形成膜,在同样的温度下形成的涂膜更加致密、工整、平滑。

 

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